
球形濃縮器屬真空減壓濃縮器的其中一種形式,是一種小型蒸發濃縮裝置,又被稱為“球形濃縮罐”、“球形濃縮鍋”等。合肥小牛球形濃縮器設備集低溫濃縮、蒸餾、結晶、冷凝回收等功能與一身,在食品、飲料、乳品、中藥、日化、保健品、香精、醫藥、環保工程等眾多工業領域均有使用,如口服液、糖漿、骨頭湯、發酵液的真空濃縮,中藥提取液的濃縮收膏,酒精等溶劑的冷凝回收,含鹽廢水的蒸發結晶等。該設備一般用于生產量不大的企業對單一或多品種物料批次處理,或高校、科研院所作為實驗室研發、工藝試驗、技術參數確定、小試/中試生產或教學使用。

設備結構組成:
合肥小牛真空濃縮罐成套裝置主要由濃縮罐主罐、汽液分離器、冷凝器、冷凝水罐、真空泵、閥門管路系統、電氣控制系統幾部分組成,可根據用戶需求選配進料泵、出料泵、冷凝水泵、設備平臺等。設備主要部分均采用304或316L優質不銹鋼材料制成,并進行精細拋光,美觀大方,具有良好的耐腐蝕性能,并符合GMP醫藥標準。
設備工作原理:
料液由進料泵或通過真空自吸的方式進入球形濃縮罐內,受到夾層內的加熱介質(蒸汽或導熱油)傳熱,溫度上升,在真空負壓的條件下,料液沸點降低,當達到一定溫度后開始沸騰蒸發,產生的水蒸汽經過除沫器消除泡沫,再經氣液分離器分離后進入冷凝器中,在外部循環冷卻水的作用下被冷凝成液體至收集罐,一部分不被冷凝的水蒸汽會隨真空泵一起排出。隨著水蒸汽不斷被蒸發,料液的濃度越來越高,球形濃縮罐特殊的攪拌裝置能夠有效避免料液因濃度升高出現的“粘壁” 現象,當達到所需濃度后即可出料,得到最終的濃縮液。


設備主要特點:
1、應用范圍廣泛,適用于多種行業、多種液態物料的蒸發濃縮、蒸發結晶或溶劑回收;
2、在真空負壓條件下運行,蒸發溫度低,特別適用于熱敏性的物料;
3、濃縮罐特殊的攪拌裝置有利于加快蒸發速度、提高濃縮比,利于收膏或結晶;
4、比較適用于生產量不大的企業中試生產或實驗室使用;
5、該設備可進行負壓或常壓操作,也可以進行間歇或連續式生產;
6、集加熱熬煮、攪拌配液、常壓蒸發、真空濃縮、真空脫氣、冷凝回收等多種功能于一身,具有很強的通用性;
7、設備全部采用優質不銹鋼制作而成,耐腐蝕、潔凈衛生、無死角,符合新版GMP要求;
8、真空泵等其他部件均選用優質品牌,確保整個真空系統的穩定可靠;
9、設備加熱形式可根據用戶工況設計為蒸汽加熱式或電加熱式,滿足無鍋爐熱源的用戶使用,耐高溫保溫層能有效隔熱保溫,減少能耗,有效避免操作人員燙傷事故發生。
10、攪拌裝置有效地避免了料液因濃度過高而出現的粘壁現象,采用優質機械密封,確保不會因高真空而出現漏氣現象。
11、整體結構緊湊、性能穩定、操作簡單、清洗方便、美觀大方且具觀賞性。



設備型號規格:
設備型號 | XN-ZN100 | XN-ZN200 | XN-ZN300 | XN-ZN500 | XN-ZN1000 | XN-ZN1500 |
有效容積(L) | 115 | 230 | 315 | 575 | 1135 | 1600 |
蒸發能力(L/H) | 15-20 | 20-50 | 50-100 | 100-150 | 200-300 | 350-450 |
夾層壓力(Mpa) | 常壓-0.15 |
罐內壓力(MPA) | 常壓- -0.09 |
冷凝面積(㎡) | 3 | 4 | 6 | 9 | 18 | 25 |
受液罐容積(L) | 70 | 70 | 115 | 115 | 170 | 240 |
真空泵功率(kw) | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 4 |
外形尺寸(M) | 2x0.9x2.1 | 2.2x1.1x2.3 | 2.2x1.1x2.5 | 2.5x1.2x2.5 | 2.8x1.4x2.6 | 2.8x1.4x3.2 |
注:本表格數據僅供參考,可根據用戶需要另行設計,請以最終實物為準。




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