一圖說明焦化廠除塵脫硫脫硝設(shè)備工藝流程

       焦化廠焦炭是鋼鐵業(yè)重要原材料，近年來國內(nèi)對(duì)焦化、鋼鐵、電廠等中工業(yè)的污染廢氣進(jìn)行了重點(diǎn)治理，為這些行業(yè)的改造做了更為詳細(xì)的規(guī)定，焦化廠的煙氣凈化主要針對(duì)末端進(jìn)行治理，其治理工藝流程是通過脫硫、脫硝、除塵等單元對(duì)煙氣中的污染物進(jìn)行脫除的。

       針對(duì)國內(nèi)對(duì)焦化廠的煙氣排放濃度的限制，以及煙氣性質(zhì)的分析，本公司采用干法脫硫-布袋除塵-低溫SCR脫硝工藝在國內(nèi)好幾個(gè)地方的焦化廠煙氣治理中得到了很好的應(yīng)用效果，下面就詳細(xì)介紹焦化廠除塵脫硫脫硝設(shè)備工藝流程：

       一、干法脫硫

       干法SDS脫硫工藝是以粉末狀小蘇打 (化學(xué)名：NaHCO3) 為脫硫劑的技術(shù)，采用氣力輸送裝置噴入煙氣，與其中的SO2(SO3)進(jìn)行氣固相酸堿中和反應(yīng)過程，生成硫酸鈉的固體粉末，該粉末則會(huì)與煙氣原有粉塵，經(jīng)過布袋除塵一同被脫除掉。然后通過調(diào)控小蘇打的噴入量，與煙氣過濾面速度，使得煙氣中SO2含量，會(huì)低于30 mg/Nm3，粉塵含量小于10 mg/Nm3，合理控制噴入點(diǎn)的溫度 在200～300 ℃，設(shè)置煙氣混合腔室，或者確保一定的煙道長度，使得碳酸氫鈉與煙氣均勻混合。

      二、低溫SCR脫硝工藝

      通過調(diào)控小蘇打的噴入量，與煙氣過濾面速度，使煙氣中SO2含量，低于30 mg/Nm3，粉塵含量小于10 mg/Nm3，低塵低硫煙氣，與氨氣混合后，再通過低溫脫硝催化劑，脫除大部分NOx，區(qū)別于傳統(tǒng)電力行業(yè)的中溫脫硝，熱解焦化煙氣通常小于300 ℃，采用傳統(tǒng)的中溫脫硝催化劑難以滿足脫硝活性要求。