設(shè)備描述：T型槽鑄鐵平臺(tái)，外觀基本上是箱體式，工作面有長(zhǎng)方形、正方形、圓形等，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長(zhǎng)孔等，是用于工件、設(shè)備檢測(cè)、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。
T型槽平臺(tái)的特點(diǎn)是壁厚、澆注鐵液多、熱容量大、凝固時(shí)間長(zhǎng)、易產(chǎn)生多種缺陷，如粘砂、縮松變形等，大型鑄件生產(chǎn)中出現(xiàn)的粘砂缺陷。因此，生產(chǎn)過程當(dāng)中有以下問題需要注意的問題。
1冷鐵。為保證鑄件均勻凝固，需要設(shè)置冷鐵表面不能有銹蝕，冷鐵表面要上涂料，冷鐵多的鑄件澆前最好用熱風(fēng)吹熱，冷鐵間有一定的砂層，冷鐵厚度應(yīng)為鑄件壁厚的0.5~1.0倍。
2芯子。芯子要有足夠的強(qiáng)度，氣道保持順暢。
3地坑。鑄造地坑是生產(chǎn)大型鑄鐵件的一大特點(diǎn)，可減少砂箱，簡(jiǎn)化砂箱結(jié)構(gòu)，以減輕起吊重量，地坑澆注可降低澆道平面高度，防止鐵液噴濺，便于操作和安全生產(chǎn)，大型鑄鐵件凝固冷卻時(shí)間長(zhǎng)，地坑能保溫，可適當(dāng)消除鑄造應(yīng)力。
4澆注方法。對(duì)大型鑄鐵件來說，澆道常采用多澆道分散、分層、半封閉甚至不封閉的底注式澆注系統(tǒng)，而且大多采用快澆、扁平式澆道。
5冒口。大型鑄件須考慮修補(bǔ)，并且是保溫冒口或發(fā)熱冒口，安放位置要合理。
鑄造作業(yè)危險(xiǎn)有害因素：
1.火災(zāi)及爆炸
紅熱的鑄件、飛濺鐵水等一旦遇到易燃易爆物品，極易引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故。
2.灼燙
澆鑄時(shí)稍有不慎，就可能被熔融金屬燙傷；經(jīng)過熔煉爐時(shí)，可能被飛濺的鐵水燙傷；經(jīng)過高溫鑄件時(shí)，也可能被燙傷。
3.機(jī)械傷害
鑄造作業(yè)過程，機(jī)械設(shè)備、工具或工件的非正常選擇和使用，人的違章操作等，都可導(dǎo)致機(jī)械傷害。如造型機(jī)壓傷，設(shè)備修理時(shí)誤啟動(dòng)導(dǎo)致砸傷、碰傷。
4.高處墜落
T型槽鑄鐵平臺(tái)由于工作環(huán)境惡劣、照明不良，加上車間設(shè)備立體交叉，維護(hù)、檢修和使用時(shí)，易從高處墜落。
5.塵毒危害
T型槽鑄鐵平臺(tái)在型砂、芯砂運(yùn)輸、加工過程中，打箱、落砂及鑄件清理中，都會(huì)使作業(yè)地區(qū)產(chǎn)生大量的粉塵，因接觸粉塵、有害物質(zhì)等因素易引起職業(yè)病。沖天爐、電爐產(chǎn)生的煙氣中含有大量對(duì)人體有害的一氧化碳，在烘烤砂型或砂芯時(shí)也有二氧化碳?xì)怏w排出；利用焦炭融化金屬，以及鑄型、澆包、砂芯干燥和澆鑄過程中都會(huì)產(chǎn)生二氧化硫氣體，如處理不當(dāng)，將會(huì)引起呼吸道病。
6.噪聲振動(dòng)
T型槽平臺(tái)在鑄造車間使用的震實(shí)造型機(jī)、鑄件打箱時(shí)使用的振動(dòng)器，以及在鑄件清理工序中，利用風(fēng)動(dòng)工具清鏟毛刺，利用滾筒清理鑄件等都會(huì)產(chǎn)生大量噪聲和強(qiáng)烈的振動(dòng)。
7.高溫和熱輻射
T型槽鑄鐵平臺(tái)http://www.chinaweiyue.com/鑄造產(chǎn)生的熔化、澆鑄、落砂工序中都會(huì)散發(fā)出大量的熱量，在夏季車間溫度會(huì)達(dá)到40℃或更高，鑄件和熔煉爐對(duì)工作人員健康或工作極為不利。
關(guān)于T型槽鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)中須注意的技術(shù)問題小編有如上分析，希望對(duì)您有一定的幫助，歡迎蒞臨國(guó)際鑄業(yè)網(wǎng)，期待您的合作。
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