一、核心結構組成

1. 基體與功能層

（1）鈦基體：采用ASTM B348 GradeⅠ/Ⅱ高純鈦絲，直徑1.5–6mm，提供機械強度與基礎耐蝕性，耐受土壤、海水、氯離子環境。

（2）MMO 催化涂層：以IrO?-Ta O為主，經高溫燒結形成多孔結構（孔隙率 35%–45%），厚度 5–20μm，析氧過電位低、電化學活性高，年消耗率≤2mg/(A?年)。

（3）中心銅芯：多股鍍錫銅絞線（≥16mm2），負責長距離低損耗輸電，外層設 XLPE 絕緣與導電聚合物，實現電流均勻分流。

（4）輔助層：導電聚合物、高純焦炭填料、耐酸織物（聚丙烯 / PTFE）、機械保護網，提升柔韌性、導電性與抗施工損傷能力。

2. 整體規格

（1）標準外徑 32/38/50mm，每卷 100/200/300m，最小彎曲半徑≤50mm，可現場裁剪。

（2）排流密度：常規 52mA/m，高電流型可達 900mA/m，適配高阻土壤與涂層破損場景。

二、工作原理

1. 電化學過程

（1）恒電位儀輸出直流電流，經銅芯傳輸至陽極全長，通過導電聚合物均勻分流至 MMO 涂層。

（2）涂層表面發生析氧（少量析氯）反應，釋放電子；電子經焦炭填料 — 土壤回路流向被保護金屬。

（3）金屬表面電位負移至 - 0.85V~-1.0V（CSE），形成穩定鈍化膜，抑制電化學腐蝕。

2. 結構優勢

（1）線性連續釋放電流，保護電位差控制在 ±0.1V 內，消除點狀陽極 “電位盲區”。

（2）多層復合設計兼顧高催化活性、低接地電阻、強耐蝕性與良好柔韌性。