純環氧底漆 (0FC)

產品描述

這是一種雙組份聚酰胺固化高分子量環氧涂料。 它是適用于新建工程的底漆。 在大氣環境和浸沒環境下可作為底漆配套使用。

適用于適當處理的碳鋼、不銹鋼、鋁、混凝土、鍍鋅鋼、預涂車間底漆的鋼和熱噴涂鋅的底材。

認證和證書

當作為被批準方案的一部分使用時，該材料具有以下證書：

-根據歐盟對海洋設備的指令認可的低播焰性。根據IMO 2010 FTP Code第5和第2部分的附錄1或符合IMO 2010 FTP Code Ch.8

時根據IMO FTPC第5和第2部分的附錄1予以認可。

詳細信息請咨詢你的佐敦代表。

顏色

灰色、 紅色

典型用途

適用于高腐蝕環境和浸沒環境下的鋼結構和管道。 推薦用于近海環境，如煉化廠、發電站、橋梁、建筑和采礦設備。

備有其它證書和認證可供索取。

其他

1 Approved

產品數據

性能 測試/標準 描述

體積固體含量 51± 2 %

光澤度 (GU 60 °) ISO 2813

VOC - 美國 / 香港 US EPA 方法 24 (測試值)

VOC- 歐盟 IED (2010/75/EU) (理論值)

所列數據是基于工廠批量生產的產品，因顏色不同會有些許變化。

閃點 ISO 3679 方法 1 25 ℃

啞光（0-35）

440 克/升

456 克/升

密度 1,3 kg/l

光澤描述: 根據佐敦功能涂料的定義

理論值

所有數據僅針對混合后的涂料有效。

ISO 3233

VOC- 中國 GB/T 23985-2009 (ISO 11890-1) (測試值） 415 克/升

每道涂層的漆膜厚度

干膜厚度

濕膜厚度

理論涂布率

典型推薦的規格書范圍

40

80

12,8

60

120

8,5

微米

微米

平方米/升

-

-

-

發行日期: 24 八月 2017 頁數：1/5

本產品說明書取代以前的版本

產品技術說明書應與安全技術說明書及施工指導一起閱讀。 請就近聯系佐敦區域辦事處以獲知當地佐敦公司聯系地址，或者查詢我們的網站 :

www.jotun.com

產品技術參數

Penguard Primer

純環氧底漆 (0FC)

Penguard Primer

純環氧底漆 (0FC)

表面處理數據總覽

底材 最小 推薦的

St 2 (ISO 8501-1) 碳鋼 Sa 2? (ISO 8501-1)

不銹鋼 表面需用非金屬磨料、

纖維或手工砂紙等進行手工或機械

打磨以產生一個粗糙的表面，

確保無任何光滑面。

使用經認可的非金屬磨料進行噴砂清理

產生一個尖銳有角的粗糙表面。

鋁 表面需用非金屬磨料、

纖維或手工砂紙等進行手工或機械

打磨以產生一個粗糙的表面，

確保無任何光滑面。

使用經認可的非金屬磨料進行噴砂清理

產生一個尖銳有角的粗糙表面。

鍍鋅鋼 表面應該是清潔、

干燥的且應有合適的粗糙度

用非金屬磨料輕掃砂，獲得清潔、

粗糙和均勻的表面。

涂有車間底漆的鋼材 干燥、清潔、完整的車間底漆 使用磨料掃砂或噴砂將至少70%的表面處理到

ISO 8501 1:1988，Sa 2

已涂裝的表面 清潔、干燥和完好的可兼容底漆（符合ISO

12944-4 6.1標準）。

清潔、干燥和完好的可兼容底漆（符合ISO

12944-4 6.1標準）。

混凝土 濕度5%。 對現有混凝土表面用砂磨、

針槍和機械砂輪打磨等進行機械處理

至少有4周的固化時間。 濕度5%。

用封閉式噴丸、

金剛石打磨和其他合適的方法

來處理周邊的混凝土表面以除去浮漿皮。

表面處理

施工方法

該產品可用以下方式施工

噴涂: 使用無氣噴涂。

刷涂: 推薦用于預涂和小面積涂裝。 注意要達到特定的干膜厚度。

施工

表面處理

為了確保下道涂層具有持久的附著力，所有表面必須清潔、干燥且無污染物。

通過推薦的表面處理可以獲得包括附著力、耐腐蝕性、耐熱性及耐化學性等的性能。

產品混合比（體積）

純環氧底漆 組份A 4 份

份 1 純環氧漆系列 組份B

發行日期: 24 八月 2017 頁數：2/5

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產品技術參數

Penguard Primer

純環氧底漆 (0FC)

Penguard Primer

純環氧底漆 (0FC)

稀釋劑/清洗劑

稀釋劑: 佐敦17號稀釋劑

噴嘴孔徑 (inch/1000):

噴嘴壓力 （最小）:

無氣噴涂的指導參數

15-19

150 bar/2100 psi

干燥和固化時間

表（觸）干

可踩踏干燥

2小時 1小時 30分鐘

14小時 6.5小時 3小時

14天 7天 3天

底材溫度 10 ℃ 23 °C 40 ℃

干燥/固化至可使用

干燥后復涂，最短間隔 8小時 4小時 3小時

可踩踏干燥：在涂層可以允許正常步行而不留下***足印、痕跡或其它物理損壞的最短時間。

干燥和固化時間的測定是基于溫度和相對濕度，相對濕度低于85%，干膜厚度在平均干膜厚度范圍內。

干燥后復涂，最短間隔: 在不做任何表面處理的情況下，下道涂層可以施工的最小時間間隔。

表（觸）干：用手指輕壓而無指印殘留或無黏著的狀態。

干燥/固化至可使用：涂料可***暴露于特定環境/介質的最短時間。

的復涂間隔，請參考此產品的施工指南（AG）。

熟化時間和混合后使用壽命

混合后使用壽命 8 小時

熟化時間 30 分鐘

油漆溫度 23 °C

溫度

浸沒的、 海水

干燥，大氣環境中

耐熱性能

℃ 120

連續的 峰值

140 ℃

50 ℃ 60 ℃

耐受峰值溫度最長不超過一小時。

以上溫度下，保護性能不受影響。但是美觀性可能會有影響。

發行日期: 24 八月 2017 頁數：3/5

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產品技術參數

Penguard Primer

純環氧底漆 (0FC)

Penguard Primer

純環氧底漆 (0FC)

注意，本涂料可以耐受不同的浸沒溫度，這取決于具體的化學品以及浸沒是持續還是間歇的。耐熱性受整個涂裝體系的影響。

如果和其它涂料配套使用，應確保此體系中的所有涂料有相似的耐熱性。

產品相容性

根據使用中不同的實際暴露條件，該產品可與不同的底漆和面漆配套使用。以下是一些參考配套。對于特定配套，請聯系佐敦公司

。

前道涂層:

下道涂層:

環氧、改性環氧、含鋅環氧、硅酸鋅

丙烯酸、環氧、聚氨酯、聚硅氧烷

典型的包裝規格

以上包裝規格均是工廠批量生產的典型參考規格，由于各地法規不同，各地包裝規格和容量會有不同。

容器大小

(升)

純環氧漆系列 組份B 1/4

純環氧底漆 組份A 4/16 5/20

1/5

儲存

必須按照國家規定儲存。儲存環境應干燥、陰涼、通風條件好，遠離熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。小心處置。

23 ℃時的保質期

24

48

純環氧底漆 組份A

純環氧漆系列 組份B

個月

個月

在有些市場，為適應當地法律規定，標識的保質期可以縮短。以上是最短保質期，之后須經檢測以確定質量是否合格。

體積

(升)