環氧煤瀝青膠泥施工現場
組成：
環氧煤瀝青漆有兩種成分組成。
成分一有環氧樹脂、煤焦瀝青、防銹顏料、體制顏料、有機溶劑組成。
成分二為固化劑。
成分以與成分二分裝配套出廠。成分以：成分二=100:16
特性：
該產品防腐蝕性能優異，機械性能良好。因該漆中有防銹顏料，又能與磁漆有很好的結合力，與磁漆配套好，可形成致密、件事、不透水的圖層。
用途：
煤瀝青漆與環氧煤瀝青面漆配套后可用于海上構件鋼鐵貨混凝土結構碼頭、剛裝、橋梁下部及地下管道及儲罐內、外壁、地下倉庫、水庫、水閘門、污水處理設備及化工廠防腐設備。
環氧煤瀝青膠泥施工現場
施工參考
1、 底材表面處理：
1-1、 水泥表面：新的水泥表面不能馬上涂漆，需等水分徹底揮發后，鹽份凝結后才能噴涂。如果急需涂漆。可采用15-20%的硫酸鋅貨氯化鋅溶液涂刷水泥表面數次，待干后除去析出的份質和浮粒方可施工。
就水泥表面除掉油泥、灰粒即可施工。
1-2、 鋼鐵表面：鋼板、剛才表面用噴丸除銹要求徹底，要求達到SiSSa2.5級，除銹后剛才表面無砂礫或鐵丸灰塵及腳印。
2、 涂裝：涂裝工藝可以噴涂，刷涂及輥涂，以噴涂為宜。噴涂時可加入15-20%的專用“環氧瀝青”稀釋劑，刷涂、輥涂的施工粘度可自行掌握。
3、 配比：“環氧煤瀝青底漆“系二組分包裝。配比為：成分一：成分二=100:16
施工前按兩組份的配比及其配好，攪拌過60目鑼，防止半小時后再用。配好的漆使用時間為6h（25℃）超過此時間，粘度逐漸上升，至至成膠無用，故應用用多少配多少，以免造成浪費，圖層間隔最短，12h（25℃）最長三天，一般情況每天可噴一道。
施工溫度低于15℃以下，干燥時間要延長，10℃以下不能施工。
使用量：一般為200g/m2。
環氧煤瀝青膠泥施工現場
以上，因此必須選用厚漿型或者無溶劑型，普通型環氧煤瀝
青漆并不適合重防腐涂裝，會增加施工成本及涂裝周期。施工性：重防腐涂裝中，
要求環氧煤瀝青漆能夠采用無氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚，不流掛。
適當的耐候性：環氧煤瀝青漆涂裝完成后，管道通常會露天存放，適當的耐候性可
以保證露天存放不會降低涂料的防腐性能。基本防腐性能：具有抗微生物，電絕緣
性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環境下的腐蝕。
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