設備結構組成：
真空減壓濃縮器（真空濃縮罐/球形濃縮器/釜式蒸發器）是一種小型蒸發裝置，可用于料液低溫濃縮、蒸發結晶、溶劑回收等工況，設備廣泛應在制藥、食品、飲料、乳品、保健品、化工、污水處理環保工程等眾多領域。如糖水、骨頭湯、發酵液、化工溶液的真空濃縮；中藥提取液的濃縮收膏；酒精、丙酮等有機溶劑的蒸發回收；含鹽廢水的濃縮減量、蒸發結晶、蒸發回收等。
該設備一般用于處理量不大的工況，如高校、研究院或企業實驗室用于工藝研發試驗、小試/中試生產等。具有適用范圍廣、濃縮比例大、性能穩定可靠、操作維護方便等顯著特點。
設備結構組成：
合肥小牛真空減壓濃縮器設備主要包括真空濃縮罐（或球形濃縮罐）、汽液分離器、冷凝回收裝置、真空泵、閥門管路系統、電氣控制系統幾部分，用戶可根據需求選配進料泵、出料泵、冷凝水泵、集成平臺、自動化控制等。設備主體均為304/316/2205衛生級耐腐蝕不銹鋼材質，內外精細拋光處理無死角，潔凈美觀。
設備工作原理：
料液由進料泵或通過真空自吸的方式進入真空濃縮罐內，受到夾層內的加熱介質（蒸汽或導熱油）傳熱，溫度上升，在真空負壓的條件下，料液沸點降低，當達到一定溫度后開始沸騰蒸發，產生的水蒸汽經過汽液分離器分離后進入冷凝器中，在外部循環冷卻水的作用下被冷凝成液體至收集罐，一部分不被冷凝的水蒸汽會隨真空泵一起排出。隨著水蒸汽不斷被蒸發，料液的濃度越來越高，當達到工藝所需的濃度后即可出料，得到最終的濃縮液。
設備主要特點：
1、應用范圍廣泛，可用于多種行業不同料液的蒸發濃縮、結晶或回收；
2、真空負壓條件下蒸發，蒸發溫度低，適用于熱敏性料液；
3、特殊的攪拌裝置有利于加快蒸發速度、提高濃縮比，利于收膏或結晶；
4、比較適用于處理量不大的企業中試生產或實驗室使用；
5、可進行負壓或常壓操作，也可以進行間歇或連續式生產；
6、集加熱熬煮、攪拌配液、常壓蒸發、真空濃縮、冷凝回收等多種功能于一身，具有很強的通用性；
7、采用優質不銹鋼材料制作，潔凈衛生、無死角、耐腐蝕；
8、真空泵等部件均選用優質品牌，確保整個真空系統的穩定可靠；
9、加熱形式可根據用戶工況設計為蒸汽加熱式或電加熱式，滿足無鍋爐熱源的用戶使用，耐高溫保溫層能有效隔熱保溫，減少能耗，有效避免操作人員燙傷事故發生，提高操作安全性。
10、整體結構緊湊、性能穩定、操作清洗簡單方便。
設備型號規格：
設備型號 | XN-ZN100 | XN-ZN200 | XN-ZN300 | XN-ZN500 | XN-ZN1000 | XN-ZN1500 |
有效容積（L） | 115 | 230 | 315 | 575 | 1135 | 1600 |
蒸發能力（L/H） | 15-20 | 20-50 | 50-100 | 100-150 | 200-300 | 350-450 |
夾層壓力（Mpa） | 常壓-0.15 | |||||
罐內壓力（MPA） | 常壓- -0.09 | |||||
冷凝面積（㎡） | 3 | 4 | 6 | 9 | 18 | 25 |
受液罐容積（L） | 70 | 70 | 115 | 115 | 170 | 240 |
真空泵功率（kw） | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 4 |
外形尺寸（M） | 2x0.9x2.1 | 2.2x1.1x2.3 | 2.2x1.1x2.5 | 2.5x1.2x2.5 | 2.8x1.4x2.6 | 2.8x1.4x3.2 |
注：本表格數據僅供參考，可根據用戶需要另行設計，請以最終實物為準。
咨詢熱線：0551-68105936 / 15209885360
在線留言
點擊留言