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設備應用領域:
提取濃縮設備在生物制藥、食品飲料、調味品、保健品、化妝品、植提化工、香精香料等領域具有廣泛應用。
合肥小牛研發制作的小型多功能提取濃縮機組,可用于各類植物中藥材的提取、濃縮、溶劑回收等工藝。設備集水提、醇提、真空提取、常壓或微正壓提取、靜態或動態提取、提取液真空濃縮、低溫收膏、芳香油收集、有機溶劑回收等多種功能于一身,非常適用于高校實驗室或企業用于 工藝實驗、新產品研制,或用于小試、中試生產。

設備系統組成:
合肥小牛小型多功能提取濃縮機組,主要有50L、100L、200L、300L等容積規格,用戶可根據自身需求選型。成套設備主要包括提取罐(靜態或動態)、真空濃縮罐、冷凝器、冷凝液收集罐、油水分離器、提取液過濾器、料液輸送泵、真空泵、內部閥門管路系統、電控系統、集成平臺幾部分。設備均由304或316L優質不銹鋼制成,內外表面精細拋光處理無衛生死角,整體結構緊湊、潔凈美觀,易操作、易清洗。設備加熱形式可根據用戶工況設計為蒸汽加熱式或電加熱式,用戶無需鍋爐熱源也可使用。

設備結構特點:
提取罐有內膽、加熱夾套、耐高溫保溫隔熱夾套三層結構,內外全部采用衛生級優質不銹鋼材料制作,衛生美觀耐腐蝕。提取罐可實現常壓提取、真空負壓提取和微正壓提取,水提或醇提,滿足多種提取工藝。帶有冷凝水回流裝置、芳香油收集裝置,并可根據用戶需求選配機械攪拌裝置。罐體上蓋由快開式大法蘭連接固定,拆卸方便,頂部設有投料口、觀察口、視鏡視燈、溫度表、真空表、旋轉噴淋清洗球等工藝管口,投料、清洗非常方便;底部大口徑快開式出渣門采用手動或氣缸控制自動開關,方便出渣,并配有不銹鋼過濾網(過濾精度可選),在出液時對藥渣有效過濾。在提取過程中,提取時間、提取溫度均可根據工藝需求靈活掌控,電加熱自動恒溫控制系統,可實現提取溫度的自動控制。

本機組配有衛生級離心式藥液泵,該泵具有耐高溫、性能穩、噪音小、故障率低等特點。在加熱提取過程中,該泵可將藥液在提取罐內形成循環,實現動態提取,使藥材提取更均勻、更充分;在提取工藝完成后,可將藥液泵送出料,或泵送至真空濃縮罐內進行蒸發濃縮。該泵具有出料、循環、轉料的功能,同時配合二級過濾器,進一步過濾藥渣,過濾器拆卸、清洗非常方便。

真空濃縮罐與多功能提取罐同樣具有三層結構,快開式大法蘭連接固定上蓋,配有攪拌器、手孔、觀察口、視鏡視燈、溫度表、真空表、旋轉噴淋球等工藝管口。攪拌器采用優質機械密封形式,可承受極限真空壓力而不產生漏氣現象,攪拌平穩,可制作刮壁式攪拌漿葉,濃縮比大,利于收膏。罐內藥液在真空負壓低溫狀態下沸騰,快速蒸發濃縮,很好保留藥性。在濃縮的過程中,蒸發溫度、藥液濃度均可根據工藝需求靈活掌控,自動恒溫控制系統可實現濃縮溫度的自動控制。本機組采用節能高效的2BV系列水環式真空泵,為整個提取濃縮機組提供真空負壓,此泵性能可靠,噪音小,真空度高。

冷凝液收集罐內外精細拋光,帶有液位視鏡,用于回收溶劑和真空緩沖。藥液中被蒸發分離的溶劑在此罐收集,最后排出;同時作為真空緩沖,用于維持真空系統的穩定。列管式換熱器具有換熱效率高等特點,能夠將提取和濃縮過程中產生的二次蒸汽及時冷凝成液。加熱罐均做有耐高溫隔熱保溫夾套,降低電力能耗,避免操作人員燙傷事故發生,提高安全系數。


內部管路系統均采用衛生級不銹鋼鏡面管、衛生級閥門管件,滿足制藥、食品衛生要求。
采用半自動電控系統,可實現加熱溫度的自動恒溫控制,其余電機一鍵開關,操作便捷。
采用一體式集成平臺,結構緊湊,支腳可配帶萬向輪,移動方便。
系統內部管路、電路出廠前均已安裝完畢,用戶收到貨后只需接入外部水、電即可使用。
模擬工業化生產工況設計制作,避免了小試結果和工業化生產結果不對應情況的發生。
集多種功能于一體,應用范圍廣泛,特別適合于批量小、品種多的物料小試、中試。




設備型號規格:
型 號 | XN-TN50 | XN-TN100 | XN-TN200 | XN-TN300 | |
有效容積(L) | 提取罐 | 55 | 115 | 230 | 350 |
濃縮罐 | 55 | 115 | 230 | 350 | |
電加熱功率(KW) | 提取罐 | 6 | 9 | 12 | 12 |
濃縮罐 | 6 | 9 | 12 | 12 | |
夾層壓力(Mpa) | 提取罐 | 0.2-常壓 | |||
濃縮罐 | |||||
罐內壓力(Mpa) | 提取罐 | -0.095-常壓 | |||
濃縮罐 | |||||
提取溫度(℃) | 常溫-100 | ||||
濃縮溫度(℃) | 46-85 | ||||
攪拌功率(KW) | 提取罐 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 |
濃縮罐 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | |
冷凝面積(M2) | 2 | 2 | 3 | 3 | |
真空泵功率(KW) | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | |
料液泵功率(KW) | 0.37 | 0.37 | 0.75 | 0.75 | |
占地尺寸(M) | 2.7x0.8x2.3 | 2.7x0.8x2.3 | 3x1x2.4 | 3x1x2.5 | |
注:本表格數據僅供參考,設備可根據用戶不同工藝要求設計定制,如蒸汽加熱或電加熱形式、雙冷凝形式、出渣形式、各種攪拌形式、防爆控制、自動化控制等,詳請電話咨詢0551-68105936/15209885360。



