中央循環管式蒸發器屬于自然循環型的蒸發器，由于是傳熱而產生壓力差形成自然循環而將其水份蒸發從而達到濃縮的目的，所以結構簡單操作方便，液面容易控制。中央循環管式蒸發器是從水平加熱室及蛇管加熱室蒸發器發展而來。相對于這些老式蒸發器而言，它具有溶液循環好、傳熱速率快等優點，同時由于結構緊湊、制造方便，應用十分廣泛，有“標準蒸發器”之稱。但實際上由于結構的限制，循環速度一般在0.4m/s-0.5m/s以下；由于溶液不斷循環，使加熱管內溶液始終接近完成液的濃度，故有溶液粘度大、沸點高等缺點，此外，蒸發器的加熱室不易清洗。中央循環管式蒸發器適用于蒸發結垢不嚴重、有少量結晶析出和腐蝕性較小的溶液。
加熱器是由沸騰加熱管及中央循環管和上下管板所組成的豎式加熱管束，保證溶液充分被加熱和良好循環。中央循環管與加熱管一般采用脹管法或焊接法固定在上下管板上，從而構成一個豎式加熱管束。溶液在管內流動，而加熱蒸汽在管束之間流動。為了提高傳熱效果，在管間可增加若干擋板，或抽去幾排加熱管，形成蒸汽通道，同時，配合不凝結氣體排出管的合理分布，有利于加熱蒸汽均勻分配，加熱器體外側都有不凝結氣體排出管，加熱蒸汽管，冷凝水排出管等，從而提高傳熱及冷凝效果。
蒸發室是加熱室上部的圓筒體。溶液經加熱后汽化，必須具備一定高度和空間，使汽液進行分離，二次蒸汽上升，溶液經中央循環管下降，這樣保證溶液不斷循環和濃縮。蒸發室的高度，主要根據防止料液被二次蒸汽夾帶的上升速度所決定，同時考慮清洗、維修加熱管的需要，一般為加熱管長度的1.1～1.5倍。
中央循環管式蒸發器在蒸發室外壁有視鏡、人孔、儀表、取樣等裝置。在頂部有捕集器裝置，主要使二次蒸汽可能夾帶的汁液進行分離，保證二次蒸汽的潔凈，有利于提高次一效濃縮鍋的傳熱效果，也減少料液的損失，頂部與二次蒸汽排出管相連。
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