產(chǎn)品用途：
本產(chǎn)品是由各類高性能耐磨、抗蝕材料（如陶瓷、碳化硅、金剛砂、鈦合金）與改性增韌耐熱樹脂進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。用于修補(bǔ)各類遭受常溫腐蝕的泵、閥、管路、熱交換器端板、葉片并可進(jìn)行大面積預(yù)保護(hù)。。
性能特點：
1、耐腐蝕性能優(yōu)良；
2、韌性好、粘接強(qiáng)度高，與金屬、陶瓷等材料具有很高的結(jié)合強(qiáng)度； 性能參數(shù)： 物理機(jī)械性能表 | 顏色 | 狀態(tài) | 密度(g/cm3) | 抗壓強(qiáng)度(kg/cm2)
GB/T 1041-2008 | 剪切強(qiáng)度(kg/cm2)
GB/T 7124-2008 | 拉伸強(qiáng)度(kg/cm2)
GB/T 6329-1996 | 彎曲強(qiáng)度(kg/cm2)
GB/T 9341-2008 | 硬度(Shore D)
GB/T 2411-2008 | 灰 | 稀膏狀 | 1.34 | 966 | 214 | 353 | 562 | 80 |
固化特性表(測試條件：溫度25℃±2℃，相對濕度55%±5%) | 可操作時限 | 涂敷方式 | 固化時間 | 滿負(fù)荷運行前需固化時間 | 工作溫度 | 最高耐受溫度 | | 40min | 刮涂 | 24h | 25℃48h 或 10℃以上4h+100℃2h | -60℃～120℃ | 150℃ | |
介質(zhì)浸泡30天測試數(shù)據(jù)（試塊固化條件：25℃2h+100℃4h） | 30%鹽酸 | 50%硫酸 | 30%磷酸 | 15%次氯酸鈉 | 50%石灰水 | 50%氫氧化鈉 | 試塊室溫浸泡于上述介質(zhì)中30天的質(zhì)量變化率均﹤1% |
使用方法：
1、表面處理：對待修部位表面進(jìn)行清理并露出新鮮基材，然后對新鮮基材進(jìn)行粗化處理，最后用清洗劑清除表面浮塵或油漬后晾置干燥；
2、配制：按重量比A:B=5:1取適量的A、B兩種組份混合并攪拌均勻。配制好的材料要在規(guī)定操作時限內(nèi)用完(也就是在材料開始變粘前用完)，發(fā)粘變硬后的材料不可再用；
3、涂敷：將混合好的材料涂敷于待修部位并壓實，使之與基材充分浸潤。大面積防護(hù)時可以根據(jù)情況用十字交叉法涂敷2～3遍；
4、固化：25℃固化24小時后可投入輕負(fù)荷使用。施工環(huán)境溫度過低時可采用加熱或延長固化時間的方式來完成固化。 5、檢測：待涂層完全固化后，用電火花檢測儀進(jìn)行漏點檢查，發(fā)現(xiàn)漏點后要對其進(jìn)行修補(bǔ)；修補(bǔ)時要用角磨機(jī)擴(kuò)大漏點并露出基材，然后按2～4步取適量涂層材料進(jìn)行修補(bǔ)。待修補(bǔ)點固化后再進(jìn)行漏點檢查，確保設(shè)備投入使用前涂層無任何漏點。
特別說明： 1、產(chǎn)品參數(shù)為實驗室測試取得，由于實際工況不同且介質(zhì)復(fù)雜多樣，建議用戶使用前根據(jù)實際工況做預(yù)測試；
2、施工環(huán)境溫度降低時，固化時間會隨之延長，如需加快固化速度可采取適當(dāng)?shù)募訙卮胧?span>
3、當(dāng)環(huán)境溫度高于25℃或一次性混合量過大時，固化速度會加快，要適當(dāng)縮短混合后的操作時間。
運輸貯存：
陰涼干燥處密閉貯存，保質(zhì)期1年。運輸中避免倒置，避免磕碰，按非危險品運輸。 包裝規(guī)格： 雙組份，10kg/組 。 | 
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