對于工作在化工生產第一線的朋友們來說，每天就是在跟各種類型的化工設備打交道。我們特意整理了12種常用化工設備的操作方法和一般故障解決方法，希望能為大家日常的工作帶來幫助。
水泵標準操作
一、啟動前的檢查及準備工作
1.啟動前對泵及電機檢查
2.泵，電機外觀應整潔，無灰塵、油垢，安全 罩齊全，不松動，軸封不漏油。
3.打開離心泵進出閥門，觀察泵及閥門靜密封應無泄漏，動密封應無明顯滴漏（填料密封泄漏量20滴/分）。
二、啟動及運轉
1.啟動電機后應檢查。
2.觀察在負載狀況下靜、動密封泄漏情況是否在規定范圍（60滴/分）。
3.正常運轉后，調節進出管路閥門以達到所需揚程及流量。
4.離心泵在傳送物料時應勤觀察，每班檢察不少于2次，并如實作好原始記錄。
三、停車
1.停車時先切斷電源，關閉泵進出閥門。
2.檢查壓力表指針是否回零位。
四、維護
1.檢查軸承的油位、油質，檢修后運行一周應換油，以后每季應更換潤滑油。
2.檢查軸承的溫度穩定，并在規定范圍內。
3.填料處泄漏是否正常，隨時調整填料壓蓋的松緊程度。
4.經常觀察各個儀表工作是否正常。
5.運轉中響聲和振動是否正常。
6.經常檢查各部位的螺栓是否松動。
7.經常注意吸水池的水位變化，觀察吸水口是否堵塞，避免抽送含有過多泥沙的水。
8.冬季停車后，注意保養和防凍。
五、常見故障及處理方法
反應釜操作規程
一、啟動前的檢查及準備工作
1.反應鍋本體整潔，零附件齊全完好。
2.減速機及各部位油位正常。
3.攪拌軸填料密封壓緊程度適中，無泄漏。
4.先用手盤動（或點動）攪拌軸，檢查運轉靈活性，注意攪拌器是否碰撞溫度計套管。
5.檢查鍋內是否清潔，有無爆瓷現象（僅限搪玻璃反應釜）。
二、啟動及運行
1 啟動電機后應檢查：
2.運轉中各密封點有無泄漏。
3.搪玻璃反應釜嚴防溫度驟冷驟熱，冷沖擊小于110℃，熱沖擊小于120℃。
4.搪玻璃反應釜鍋底出料堵塞時可用非金屬棒輕輕疏通，禁止用金屬工具鏟。
5.鍋內壓力、溫度嚴格控制，不得超溫超壓。
三、停車時先關電源，檢查閥門處于合適位置
四、維護
1.檢查傳動系統、密封裝置各部件有無松動。
2.檢查在運行中有無異常聲響。
3. 檢查潤滑部位并按時加注潤滑油。
4.檢查填料箱密封狀況,冷卻系統工作狀況(包括冷卻水是否暢通,出水溫度是否符合規定)。
5.檢查各工作儀表及附件是否正常。
6.罐內有壓力時, 嚴禁帶壓緊固各受壓元件。
五、常見故障處理
常見故障及處理方法見下表
往復式壓縮機開停車
一、往復式壓縮機開車:
1.準備工作：
A．安裝人員檢查主機各部件是否安裝完畢，并能肯定各運動件配合間隙均符合要求。
B． 通知電工檢查電機絕緣情況（0.4M 以上）及電器開關的技術情況符合要求否，通知儀表檢查測量儀表及控制保護裝置技術情況等符合要求否。
C． 清掃場地，抹盡設備及操作臺架表面的灰塵、油污。
D． 檢查或清洗循環油系統（包括油箱、曲軸箱、油泵、過濾器、冷卻器、油管、閥門、運動部件油路等）。特別應吹凈、清除油路系統的鐵屑硬物。清洗徹底后，油箱里倒入新鮮潤滑油，啟動油泵，檢查泵運轉情況及油路泄漏情況（油壓不得低于0.25MPa）。
E． 檢查或清洗注油器，確保運轉正常、油路暢通、無泄漏點，注油適量（10滴/分），油質干凈。
F． 開冷卻水總閥及氣缸水夾套、填料與油冷卻器等冷卻水進出口閥，檢查水壓、水質、水量等是否符合要求。
2、試車步驟：
A． 打開冷卻水閥，調節水量。
B． 啟動循環油泵，調節油壓0.25MPa以上，檢查各測油壓點壓力是否相同（包括彈簧、壓力表、電接點與壓力繼電器），各傳動摩擦表面注入足量的潤滑油，然后停泵。
C． 手搖或啟動注油泵，預先注入氣缸足量的潤滑油，然后停泵。
D． 盤車數轉，使各摩擦表面及氣缸壁表面形成一層潤滑油膜。（使用盤車機構盤車時，先將手柄扳到盤車位置后再啟動盤車電機，運行3～5分鐘，正反方向盤車均無死點，盤車機構應靈敏可靠。然后將盤車機構扳至開車位置，停下盤車電機。）
E． 電話通知總變給主機送電。
F． 啟動循環油泵、注油、循環風機。
G. 啟動主機
3、開車注意事項：
1．不準帶壓盤車。
2．加壓加量必須緩慢。
3．開關閥門要緩慢，不得急猛，并密切注意電流變化。
二、正常停車注意事項：
1． 禁止帶壓（各段表壓未卸至零）停車。
2． 各級回路閥不宜開得過快過大，防止氣液倒流。
3． 必須先停主機，后停輔機。
三、常見十種故障及排除
故障1曲軸箱異響原因：
(1)十字頭銷、十字頭銷蓋松；
(2)主軸瓦、十字頭滑瓦、連桿瓦磨損或松動；
(3)油壓低；
(4）油溫低；
(5）油品不正確；
(6）氣缸響。
排除：
(1)檢查十字頭銷、十字頭銷蓋是否松動，緊固松動部件；
(2)檢查主軸瓦、十字頭瓦及十字頭軸瓦間隙，看是否磨損或松動，緊固或更換配件；
(3)檢查油壓是否低及有無漏失，增加油壓，維修漏失；
(4)檢查油溫是否太低，加載條件升油溫，減小機油節溫器冷卻水流量；
(5）檢查油品是否正確，更換不正確油品；
(6)檢查活塞螺母是否松動，加以緊固。
故障2壓縮機不能啟動原因：
(1)驅動機故障；
(2)啟動盤開關故障；
(3）油壓啟動開關故障；
(4)控制盤故障；
(5)氣缸內壓力過高；
(6)啟動裝置鎖緊。
排除：
(1)檢查驅動機是否有故障，重新調整動力；
(2)檢查電路；
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