國(guó)潤(rùn)-油井內(nèi)襯管道
油井超高分子量聚乙烯復(fù)合管是在原抽油管內(nèi)加襯一層由超高分子量聚乙烯加工成型的管材。
超高分子量聚乙烯于20世紀(jì)60年代末在美國(guó)合成,由于綜合性功能優(yōu)異,被譽(yù)為“神奇的塑料”。它具有極高的耐磨性、極高的耐沖擊性、極低的摩擦系數(shù)、優(yōu)良的自潤(rùn)滑性和良好的耐低溫、耐化學(xué)腐蝕性能。
石油開采一般以鋼制金屬管材為主,雖然在材質(zhì)及防腐耐磨方面各個(gè)國(guó)家都下足了功夫,但在管材耐磨方面卻都是一籌莫展。超高分子量聚乙烯這一材料的出現(xiàn)徹底改變了這一現(xiàn)狀,歐美一些國(guó)家十年前就將這一材料巧妙地運(yùn)用到油井采油上。

UHMW PE油井內(nèi)襯管的發(fā)展史:
內(nèi)襯聚乙烯(PE),最早是應(yīng)用在輸送管上。早在上個(gè)世紀(jì)90年代初,德國(guó)、美國(guó)、日本等國(guó)家就開始應(yīng)用。
內(nèi)襯UHMW PE抗磨、抗腐油管是于1995年由美國(guó)首先研發(fā),后來經(jīng)過了多次的變化和改進(jìn)。到2000年,該技術(shù)被許多石油公司認(rèn)可,并廣泛應(yīng)用。到 現(xiàn)在為止,北美地區(qū)約有16,000口油井和8,000口左右的水井采用了UHMW PE內(nèi)襯油管。在全球范圍內(nèi),約有近30,000口油水井使用該產(chǎn) 品。由于該產(chǎn)品具有優(yōu)良的抗磨、抗腐性能,用戶很滿意,享有良好的口碑。內(nèi)襯UHMW PE抗磨、抗腐油管的使用,大大降低了井下故障。因而,在過去的幾 年時(shí)間里,越來越多的石油公司對(duì)該特種油管表示青睞。

2003年,克拉瑪依油田從美國(guó)引進(jìn)了內(nèi)襯UHMW PE油管,這是我國(guó)對(duì)內(nèi)襯UHMW PE油管的最早使用。2003年底,勝利石油管理局總機(jī)械廠在國(guó) 外公司生產(chǎn)60噸內(nèi)襯油管,先后在勝利油田東辛采油廠的6口偏磨、腐蝕嚴(yán)重的抽油機(jī)井中使用。勝利石油管理局總機(jī)械廠于2004年引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)的內(nèi)襯 UHMW PE抗磨、抗腐油管縮徑和端口處理技術(shù)及生產(chǎn)線,于2005年開始正式投產(chǎn)和推廣。目前已經(jīng)在東辛、勝利、臨盤等采油廠進(jìn)行了推廣使用,憑借優(yōu) 越的性能,該產(chǎn)品得到了用戶的充分認(rèn)可。勝利油田的樁西、純梁、河口等采油廠都將該產(chǎn)品列入了使用計(jì)劃。江蘇油田、河南油田、大港油田也對(duì)該產(chǎn)品有了使用意向。

油井內(nèi)襯管道|高分子油井內(nèi)襯管適用范圍:
1、有桿泵井:適用于桿管偏磨、腐蝕、結(jié)蠟嚴(yán)重井。特別適合于水平井,定向井,井斜方位大,井身不正,桿、管故障率高的油井。
2、內(nèi)襯于剩余壁厚不小于原壁厚50%的舊油管中,可繼續(xù)使用。
3、注水井:適用于結(jié)垢、腐蝕嚴(yán)重的注水井。
4、腐蝕性氣井:適用于含H2S和CO2的氣井。
5、海上油氣井及陸上高產(chǎn)井:大大延長(zhǎng)管柱壽命,減少停產(chǎn)損失,降低綜合維修成本。
6、能改善人工舉升系統(tǒng)效率,可作為節(jié)電措施應(yīng)用。
7、各種口徑、長(zhǎng)度的平式、加厚油管均可制成內(nèi)襯油管。
8、輸送管:井下不適用的腐蝕和偏磨嚴(yán)重的舊油管內(nèi)襯后可用作輸油管。
該技術(shù)集防磨、防腐(氣液腐蝕)、防結(jié)垢性能于一體,質(zhì)量可靠性能穩(wěn)定,是其它單一性能的油管所不具備的。